4个具体因素影响咖啡脱气过程：
- 筒仓的进料
- 咖啡的排气
- 咖啡的保存
- 将咖啡从筒仓转移到包装机
对于每个阶段，以下因素都很重要：
- 能源消耗
- 氮消耗量
- 避免产品氧化
- 在整个过程的各个阶段保持粒径分布不变
- 避免工厂内不同混合物的污染
众所周知，随着温度的升高，残余气体（尤其是二氧化碳）的体积会增加，从而存在胶囊分离的风险（或者在真空密封包装的情况下，它们会膨胀），因此必须进行脱气过程以保持胶囊和包装的密封性。
无与伦比的脱气系统
Colombini高真空 BMM 系统是唯一能够提高脱气过程速度和对其进行控制的系统。
就能源消耗而言，筒仓和包装机之间的真空运输更加高效，咖啡的保存成本为零，因为不需要氮气。筒仓的可用尺寸为 150/250/750/1000/1500 Kg。
工作原理
我们做出这样的选择是为了加速脱气过程并消除二氧化碳，以强力抽取二氧化碳，使筒仓的低压达到 负 800 毫巴。
鉴于高真空技术的有效性，在筒仓装载阶段和运输到包装机阶段也采用了高真空技术来运输研磨产品。
无与伦比的节能
BMM 系统 – Colombini 保证能源消耗比其他系统低十倍。
在研磨机和筒仓之间以及筒仓和包装机之间研磨物料的运输过程中，Colombini BMM 系统是唯一一款保证不使用氮气且几乎不使用能源的系统，潜在的成本节省了至少每年数万或数十万欧元/美元。
为什么选择 BMM-Colombini脱气系统？
因为使用 负 800 毫巴的高真空可以减少 30/40% 的脱气时间，因此需要的筒仓更少，从而减少了设备投资和所需的空间。
举例：在 650 kg 筒仓的情况下，该系统保证氮气使用量不超过 5 m/h。市场上没有其他系统具有更低的氮气使用量。
因为在产品保存阶段，由于筒仓内的高真空，不需要氮气，从而明显进一步节省了成本。
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